防腐涂料，是涂料中必不可少的一種涂料，對(duì)物體起到防腐蝕的作用，保護(hù)物體的使用壽命。水性防腐涂料是最常用的一種，但是水性防腐涂料有一些缺陷，下面隨著名涂料品牌的小編一起看看這些缺陷以及引起這些缺陷的原因和解決方法。

　　水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷

　　一批剛做好并包裝好的防腐涂料，其優(yōu)點(diǎn)或缺陷是說(shuō)不清的，只有到開(kāi)罐、開(kāi)桶時(shí)，才看得見(jiàn)其外觀和穩(wěn)定性的情況，一般會(huì)出現(xiàn)的缺陷有：上有浮水、下有結(jié)塊、表面浮泡、變質(zhì)發(fā)霉等。還有，到涂裝施工后，才看得見(jiàn)其效果�？赡軙�(huì)出現(xiàn)：涂料流掛、一道遮蓋力差、膜面縮孔、針孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿(mǎn)度和光澤度等。一段時(shí)間后，如果防腐涂料或涂裝質(zhì)量不好，還會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、剝落、起泡、生銹等缺陷。

　　水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷的原因

　　1、涂膜泡控

　　原因主要有：消泡劑選擇和搭配不當(dāng);打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時(shí)涂料粘度過(guò)低，噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到最佳。有泡孔，空洞處無(wú)料遮蓋，水氧輕易侵入，腐蝕就發(fā)生了。

　　2、涂膜縮孔

　　原因主要有：涂料體系中各組分未能攪拌均勻，表面張力大的物質(zhì)如乳液等，鋪展流動(dòng)性差;消泡劑、成膜劑等加量過(guò)大�？s孔多，底漆易出銹，面漆外觀差。

　　3、硬度問(wèn)題

　　原因主要有：與基料的Tg及加量有關(guān)，與粉料的吸油量及加量有關(guān)，與成膜過(guò)程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)。涂膜太硬，柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過(guò)，涂膜太軟，水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。

　　4、耐水(鹽霧)性差

　　原因主要有：基料的成膜性、耐水白性較差，固體顆粒較粗;基料加量不足;防銹乳液其實(shí)不防銹;因涂料表面張力大于基材的表面張力，故底漆與基材的附著力差;還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷;有的涂料含蓋了上述缺陷，則更無(wú)耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。

　　5、涂膜外觀缺陷

　　就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠豐滿(mǎn)度，是由于涂料的表面張力大，內(nèi)部不流動(dòng)鋪展，膜面流平性差;光澤度不高，視覺(jué)效果差，與顏基地或Pvc較高有關(guān)，與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān)，與底層的平整度有關(guān)。

　　水性防腐涂料常見(jiàn)問(wèn)題防治

　　根據(jù)研發(fā)實(shí)踐的體會(huì)，對(duì)上述這些缺陷，我們是采取以下措施加以防治解決的：從配方源頭上加以防治，即設(shè)法降低防腐涂料的表面張力。水性防腐涂料與溶劑型防腐涂料最主要的區(qū)別就是使用的分散稀釋介質(zhì)不同，造成了兩種涂料表面張力的不同，水性防腐涂料的問(wèn)題就要比溶劑型防腐涂料多。因此，對(duì)水性防腐涂料，不管是高檔還是低檔，都要把降低涂料的表面張力提高涂層的附著力放在第一位。

　　選用匹配的助劑

　　1、采用加量少性能高的基材潤(rùn)濕劑，

　　2、添加水性涂料用附著力促進(jìn)劑

　　3、補(bǔ)充一定量的不同揮發(fā)速率的醇醚類(lèi)的組合助溶劑，一方面更好地幫助基料成膜，另方面也能降低涂料表面張力，但要兼顧加量與干燥與施工的關(guān)系。這些助劑主次定位，協(xié)同作用，涂料的表面張力就會(huì)降低，附著力就會(huì)提高。

　　合理地采取了上述措施，那些自干底漆或烘烤漆的剝落、起泡、附著不牢等缺陷，外面漆表面不平整、不光滑、不飽滿(mǎn)等缺陷，漆層使用壽命不長(zhǎng)等缺陷就可以得到有效的防治解決。

　　對(duì)于包裝桶水性烤漆的柔軟、流掛、表面不平整等問(wèn)題，我們通過(guò)篩選合適的樹(shù)脂并調(diào)整比例，換用了降低表面張力、防流掛增流平的助劑予以解決。

　　對(duì)通用型水性漆粗糙、多泡、縮孔、外觀差、后增稠或后變稀等缺陷，我們是采用“四個(gè)二”的助劑使用方法加以克服的。“四個(gè)二”，即兩種以上潤(rùn)濕分散劑、兩種以上抑泡消泡劑、兩種以上成膜助溶劑、兩種以上流變助劑。